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护理平面磨床的重要步骤

护理平面磨床的重要步骤前期：

1、清洗冷却泵铁屑槽、附件及水箱并检查冷却液，清洗并调整磨头及磨头镶条;

2、清洗机油滤清器、磁盘、床面和导轨面、液压泵、管线及油路;

3、检查并调整压力阀的压力，检查各液压手柄和导轨是否灵活;

4、平面磨床内外各部清洁，加注各部润滑油。

后期：

1、砂轮主轴轴承间隙调整检查;

2、修磨工作台台面、修刮各导轨面的毛刺;

3、检查油泵及各管线接头，检查并调整进给机构丝杆螺母间隙;

4、清洁平面磨床电动机及电器设备。

平面磨床用途与介绍

一、磨头：传统平磨所采用的是轴瓦结构。轴瓦与主轴的间隙为0.03-0.05mm，并需每班加调和油稍有不慎容易烧坏轴瓦。平面磨床设计的磨头主轴采用高精度滚动轴承，与主轴无间隙，提高了精度，且维护简单。

二、加粗了主轴中间受力点的直径增加刚性。

三、砂轮使用规格M7130　Φ350×40×Φ127，M7140－M7160　Φ400×40×Φ127.　M7161　－M7180 Φ500×63×Φ203

四、上下传动的丝杆从传统的环型齿卷组合，不淬火的丝杆改为现在的滚珠丝杆。平面磨床延长了使用寿命，提高了加工精度。

五、调整了减速器蜗杆的头数以解决快速下降时的砂轮座下冲问题。

六、M7140以上规格改成单塞铁为双塞铁，从而可以较大的改变磨头进出火花倒卧现象。

七、M7140以上规格工作台采用左右双侧杆油缸，使其在运动中更加平稳合理。

如何处理平面磨床漏油故障？

平面磨床漏油，是很多用户头疼的问题，但只要掌握了平面磨床的漏油原因及判断方法，并对其提出改进措施，使用后效果较好。镜面磨床厂家认为一般平面磨床漏油，都是因为以下几个主要问题：

一、工作台两端防尘板金渗油，一般是平面磨床装配不仔细，固定防尘板金的螺丝打穿了导轨两端，从导轨直接渗油出来，解决方法是平面磨床螺丝缠 生胶带打密胶再上进去。