南京台湾磨床报价推荐「向辉精密机械」

平面磨床在使用过程中在工件的表面会产生纹路,许多客户都反应,以为是自己操作的问题,那么这是什么情况,应如何防范此问题的发生呢?

产生磨削振纹的原因有两类,一类是工件发生受迫振动,另一类是,加工参数不合理,引起工件发生自激振动。

可以这样理解,一类的振动是存在环境中的,即使没有进行磨削,平面磨床启动了,这些振动就存在了。恰好某些振动频率跟工件的共振频率接近,引起磨削振纹。产生这些振动的部件有安装在旋转部件的轴承,传动的皮带以及液压部件等。

二类,是加工时的作用有周期性的变化,其频率吻合了工件的共振频率,引起振纹。这类的振动可以通过调整加工的参数来削减。安装砂轮必须进行静平衡，修正后应再次平衡，砂轮修整器的金刚石必须尖锐，其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致，禁止用磨钝的金刚石修整砂轮，修整时，必须用冷却液。或者选用硬度低一点,粒度粗一点的砂轮。因为如果平面磨床的刚性比价差的话,用锋利的砂轮来降低磨削力,也可以从一定程度上减小振纹。

共同探讨平面磨床的日常护理

1、每天作业完毕,磨床各部件,成其是滑动部位,应擦拭干净后上油

2、用干净布碎或小毛刷清理干净各部位之研磨屑。

3、必要之部位,应打上防锈油,如主轴磨头,砂轮法兰,刻度盘等部位。

4、严禁使用空气清洁工作台面物品及磨床,因为宜将铁屑吹进磨床轨道,造成轨导损坏,影响精度及手感。

5、请注意传动钢索是否松动,适时调整。更换钢索应注意钢索的绕向和松紧度,因为这直接影响到钢索的使用寿命。

平面磨床量具之千分尺

1、千分横向刻度为0.5mm一格，纵向刻度为0.01mm一格。

2、在量尺寸时，先取横向刻度整数，可到小数点后一位，再看纵向刻度数值，以零位刻度为准，取其所对相应数值。

平面磨床量具之数显千分

右手拿好尺，大拇指位☆处，左右滑动，把卡尺的刃口卡在处所要量的工件上，（刃口要与工件面平行的，不可斜放，然后显示屏是显示的数值就是所量的尺寸。