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发布时间:2022-02-11 16:12:00 作者:向辉精密机械
磨削时,必须在砂轮转动平衡后方可进刀;进刀时,应正确掌握好进给量;不能将砂轮一下就接触工件,应留存空隙,缓慢进给,严禁超负荷运转,以防机台主轴损坏、砂轮破碎飞出或将工件挤出伤人;
自动往复的平面磨床,应根据工件的磨削长度调整好限位挡铁,把挡铁螺丝拧紧;
干磨工件不准中途加冷却液;湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。工作完毕应将砂轮空转五分钟,将砂轮上的冷却液甩掉;
砂轮未退离工件时,不得停止砂轮转动,砂轮退出后,才能停磨床;
用金刚石修砂轮时,要用固定架将金刚石固定住不准用手拿着修;
磨削前,应将防护挡板挡好,磨削过程中,禁止用手摸拭工件的加工面。
随着国内的龙门磨床公司越来越多,龙门磨床公司之间的竞争也逐渐增大,各个龙门磨床公司为了能够在激烈的市场竞争中占有一席之地,纷纷投入研发新龙门磨床的行列,而外圆龙门磨床就是各个龙门磨床公司竞争的产物
龙门磨床铸铁划线平台出现冷纹的原因及改善方法:龙门磨床铸铁划线平台在铸造的过程中会出现冷纹缺陷,出现这种缺陷的原因是:熔汤前端的温度太低,相叠时有痕迹。下面由龙门磨床生产厂家为您分析可能会改变划线平台铸件的质量,但是铸造是一个变化多样的生产方式,谁也没有十分的把握控制产品的质量,只能是尽可能的向好处控制。
龙门磨床改善方法:
1、龙门磨床.加真空裝置可能有用;
2、加大逃气道可能有用;
3、缩短充填时间;
4、改变充填模式;
5、提高模温;
6、提高熔汤温度;
7、检查合金成分;
本文从磨削波纹产生的机理出发,简略地分析了龙门磨床产生磨削波纹的原因,通过试验进行论证和分析,提出了消除龙门磨床磨削波纹的一些解决方案。
三、试验过程 1、试验内容。我们先用D I T T E L在线动平衡系统和振动传感器测得机床在空运转状态下的固有频率fn和磨头处的振幅A。然后进行试磨件磨削,相关参数如下:
工作台速度370~410 mm/s,测量波纹间距为18~20 mm,从而可得出波纹的频率f,f=(370~410)/(18~20)=18.5~22.78Hz。
将该试磨件用RM500表面轮廓分析仪进行分析,获得该零件表面轮廓曲线。
为了提高我国的刀具制造工艺水平和质量,国内一些刀具生产厂家和应用厂家从国外引进了数控工具磨床,这些数控机床经过相当长时间的使用后,其主机性能基本完好,仍可使用,而其数控系统则已经远远落后于现代数控系统技术,属于已淘汰产品。国内也有一些厂家研制开发了数控工具磨床,但由于采用的是主机自行制造、数控系统靠引进,这种数控工具磨床产品不但成本很高,而且由于通用的CNC系统没有集成刀具磨削加工技术和编程软件,难以实现刀具(特别是复杂刀具)的磨削加工。因此,对这些国产的数控工具磨床的数控系统也必须进行改造。
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