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发布时间:2021-12-06 05:30:00 作者:向辉精密机械
在使用中如果需要改变工作台以及刀架位置,首先要将起到固定作用的螺钉送酒,方能进行后期的操作 在装卸刀具的过程中,使用者可以利用铜锤或者是木槌轻轻的调打,避免刀具碎片飞出来以后对人造成伤害 在使用龙门磨床过程中,注意速度不能随意的变化,手要和刀具保持一定的距离,也不能在这过程中测量工件。1、检查L2、L3电源控制线路以及检查SB8、SB7、KM6辅助互锁点,以及KM5线圈各接头是否松动脱落,如松动脱落,要重新接好。
龙门磨床主要由龙门框架、床身、磨头供油与传动系统、工作台传动润滑系统、冷却系统、液压控制系统及电气系统等部分组成,结构上的要求保证了龙门磨床运行中的精度以及性能 龙门磨床横立磨之前后与上下导轨,均采用滑动导轨,表面淬火并精密磨削,适于重型切削。1.工作前应检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等,必须处于完整良好状态。横轴上下及立轴上下采用精密滚珠螺杆配合AC伺服马达驱动,扭矩大,确保进刀精度。
磨削加工应用较为广泛,是机器零件精密加工的主要方法之一。但是,由于磨床砂轮的转速很高,砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击,偶然的操作不当,撞碎砂轮会造成非常严重的后果。伟大的无私奉献精神,必将载入中华民族伟大复兴的光辉史册,外圆磨床奉献,是历史前进的动力。因此,磨削加工的安全技术工作显得特别重要,必须采取可靠的安全防护装置,操作要精神集中,保证万无一失。此外,磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑,会伤害工人的眼睛,工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害,也应采取适当的防护措施。磨削加工时应注意如下的一些安全技术问题。
开车前应认真地对机床进行深入检查,包括对操纵机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。检查后再经润滑,润滑后进行试车,确认一切良好,方可使用。X、Y、Z轴的进给速率进给速率目前一般的用丝杆步进电机,钻床速度为25米每分钟,而新的产品已采用伺服电机,高的进给速度可提高产能20%-40%,Z轴的速度受到钻头和所钻材料的影响进给速率,对生产效率影响不是很大。装卡工件时要注意卡正、卡紧,在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。开始工作时,应用手调方式,使砂轮慢些与工件靠近,开始进给量要小,不许用力过猛,防止碰撞砂轮。需要用挡铁控制工作台往复运动时,要根据工件磨削长度,准确调好,将挡铁紧牢。
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