镇江FREEPORT磨床公司服务为先「多图」

数控磨床磨削时在无心磨床上进行的，工件放在导轮和砂轮之间，其中一个砂轮起磨削作用，另一个砂轮起传动作用，称为导轮。工件下部由托板支撑着。导轮由橡胶结合剂制成，其轴线在垂直方向上与磨削轮成θ角，带动工件旋转运动和进给运动。

采用磨削时，磨削轮以大于导轮75倍左右的圆周速度旋转。由于工件与导轮间的摩擦力大于工件与磨削轮间的摩擦力，所以工件被导轮带动并磨削后工件的公差等级IT6~IT7级，表面粗糙度值达Ra0.8~0.01um。

平面磨床指示灯不亮或某指示灯不亮可能原因：

①平面磨床的照明变压器次级烧断或有匝间短路点。

②熔丝FU3烧断。

③指示灯泡HL、HL1、HL2、HL3、HL4中某灯泡烧坏。

④接触器KM1、KM2、KM3、KM4、KM5、KM6中某辅助常开点不能接通相对应的指示灯。

向辉精密机械有限公司成立于民国六十九年（西元1980年）、三十多年来，一直秉持着精益求精、追求完善的品质经营理念。（2）开机前检查泊箱泊位是否正常，冷却水箱水位，砂轮及导轮与支持刀片的间隙是否正常，是否有工作物或者杂物在机床中。 历经数年的研究开发，本公司克服了超大型机器在设计及制造上的困难，与民国八十一年正式生产  超大型的精密龙门式成型磨床。其中之一，机台全长达三十六米，加工能力长为14米，宽可到3米。 为当时国内所制造的超大型龙门式成型磨床、也是东南亚地区更大的成型磨床 也因此机台的完成、促使国内工具机产业加速朝大型化发展的步调。

平面磨床的3种液压传动换向方法

采用行程换向阀的换向方法：换向阀芯上联出一拔杆，为采用行程换向阀换向。磨床出现故障的原因以及处理要求磨床在使用后，会经常出现这样那样的故障，究其原因一般都是保养不当或操作不当产生熟悉外圆磨床的性能特点，保养部位就显得尤其重要，减少磨床故障的处理措施有以下几点1。利用工作台上的行程挡块推动拔杆来实现自动换向。平面磨床的工作台慢速运动时，当换向阀到达中间位置，不管液压缸左右两腔或是都通压力油、或是都通回油、或是都封闭，这时，液压缸两腔没有液压力推动，都会使工作台运动停止，因而换向阀不能到达另一端，也就出现了所谓“死点”。

磨床加工件粗糙的原因和解决方法

磨床加工件粗糙度差、有明显振纹的故障产生的原因及排除方法如下：

1、主轴动平衡精度差，应重新调整，进行动平衡检测并修复。

2、若确认主轴、 轴承间隙过大， 应重新调整， 前轴承间隙为 0.008mm， 后轴承间隙为 0.012mm。

3、台面润滑油过多或过少，应调整导轨润滑油至适量，以工作台导 轨面上有湿润的润滑油但不滴下为宜。

4、若砂轮静平衡不合格，做好砂轮静平衡，必要时作二次静平衡。

5、砂轮修整粗细不一致，应重新修整砂轮，使砂轮粗、细适中。

6、进给量大不超过 0.02mm，并分粗磨、精磨。

7、应消除机床振源：台面冲击，工作台齿条、齿轮啮合间隙过小， 机床附近有振源等。