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　龙门磨床是现代机床行业中十分常见的一种机床种类，主要用于重型切削工作，其相关结构设计能有效保证机床的精度与性能，具有精度高、寿命长、噪声低等优势，是现代很多企业加工产品的必备机床种类。

简述龙门磨床加工特点：

1、龙门磨床加工立铣头配置TX400重型龙门铣头，双矩形导轨，刚性强；铣头装滚珠丝杠、气动拉刀装置、由伺服电机驱动；

2、侧铣头配置V5型龙门铣头，加装独立润滑装置，升降由普通减速机传动，变频调速；

3、普铣/数控铣 一键式转换三轴数控系统，既可编程操作又能利用扩展面板手动操作，在实际机械加工过程中实用性极强；在使用龙门磨床过程中，注意速度不能随意的变化，手要和刀具保持一定的距离，也不能在这过程中测量工件。

龙门磨床根据多年的实践介绍几种龙门磨床系统的故障诊断及故障的排除方法：    

龙门磨床系统的故障诊断    一、初步判别    通常在资料较全时，可通过资料分析判断故障所在，或采取接口信号法根据故障现象判别可能发生故障的部位，而后再按照故障与这一部位的具体特点，逐个部位检查，初步判别。在实际应用中，可能用一种方法即可查到故障并排除，有时需要多种方法并用。龙门磨床磨削波纹防治对策通过龙门磨床磨削波纹产生的机理分析，并结合龙门导轨磨床结构特点，建议采用以下主要手段来抑制磨削波纹的产生。对各种判别故障点的方法的掌握程度主要取决于对故障设备原理与结构掌握的深度。

龙门磨床部件的接触刚度方面。　　

1）龙门磨床磨头体壳与垂直滑板之间的接触刚度：磨头体壳与垂直滑板之间是特别重要结合面，其接触刚度直接影响波纹度的产生，应严格按相关规定进行刮研，zui好将二者铸为一体。　　

2）Y/Z轴主要部件的接触刚度问题：由于Y/Z轴是磨头进给的运动机构，其运动刚度过低直接加大强迫振动的振幅，加大波纹产生的几率。龙门磨床具有摩擦性能良好和使用寿命长等特导轨刚度的大小、制造是否简单、能否调整、摩擦损耗是否小以及能否保持导轨的初始精度，在很大程度上取决于导轨的横截面形状。对于龙门导轨磨床Y/Z轴运动部件的接触刚度是影响波纹的主要因素，一般表象体现在大吃刀磨削波纹度减小，小吃刀精磨波纹度加剧。

其主要原因是大吃刀时人为消除间隙及接触不良，增加接触刚度，而小吃刀完全暴露出接触刚度差问题致使波纹度加大。因此，严格控制装配过程的质量，提高部件的接触刚度，是减少波纹的重要手段