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发布时间:2021-11-18 13:51:00 作者:向辉精密机械
平面磨床的丝杠的修理方案介绍
根据对升降丝杠副的修前检查,平面磨床升降丝杠副可采用以下三种工艺方案修理:
1.当螺母、丝杠磨损不大时,只需对其进行清洗,调整间隙后可谜续使用。
2.当丝杠有局部磨损,但螺纹部分没有严重磨损,可将丝杠在螺纹磨床上修整,再配作螺母,继续使用。
3.当丝杠螺纹部分有严重磨损时,则应更新丝杠副。
对于大型外圆磨床,在砂轮架等上面,应注意些什么?
大型外圆平面磨床,如果其上面是为高速旋转砂轮的砂轮架,那么其是为横向进给运动。对于其工作台,一般是固定不动的。不过,如果是普通的砂轮架,则是进行横向进给运动,以及纵向往复运动这两个。
外圆平面磨床,其可以用来磨削圆球外圆吗?其的进刀量,是通过什么来调整的?
外圆平面磨床,其是不能用来进行磨削圆球外圆的,不过,如果有圆弧修整器的话,可以进行球形滚道面的磨削。4、修正砂轮时,要慢慢进刀,并给充分的冷却液,以防损坏金刚钻。至于,这一种磨床的进刀量,一般来讲,是通过砂轮的修整量,来进行调整的。除了这个,则没有其它的调整方式了,所以大家应牢记于心,并在实际中,来正确进行,以便得到合适的调整量。
对磨床误差原因的具体分析
平面磨床这种磨床,其在使用过程中,如果出现了问题我们该怎么办?具体来讲的话,当加工后的成品出现尺寸误差或偏差的话,其是由哪些所造成的?
误差:锥度误差
1.前或后导板向导轮的方向出现偏差,使得工件前部或后部直径过小。
2.工件轴线与磨削轮轴线或是导轮轴线不平行。
3.导轮或磨削轮的表面出现了磨损。
磨床加工件粗糙的原因和解决方法
磨床加工件粗糙度差、有明显振纹的故障产生的原因及排除方法如下:
1、主轴动平衡精度差,应重新调整,进行动平衡检测并修复。
2、若确认主轴、 轴承间隙过大, 应重新调整, 前轴承间隙为 0.008mm, 后轴承间隙为 0.012mm。
3、台面润滑油过多或过少,应调整导轨润滑油至适量,以工作台导 轨面上有湿润的润滑油但不滴下为宜。
4、若砂轮静平衡不合格,做好砂轮静平衡,必要时作二次静平衡。
5、砂轮修整粗细不一致,应重新修整砂轮,使砂轮粗、细适中。
6、进给量大不超过 0.02mm,并分粗磨、精磨。
7、应消除机床振源:台面冲击,工作台齿条、齿轮啮合间隙过小, 机床附近有振源等。
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