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发布时间:2021-11-11 06:55:00 作者:向辉精密机械
数控系统中除基本功能以外还有很多可供选择的功能。对配在机床上的系统,由于机床使用基本要求所需的数控系统选择功能已由制造厂家选配,用户可以根据自己的生产管理、测量要求、刀具管理、程序编制要求等,额外再选择一些功能列入订货单中,如DNC接口联网要求等。***一个加工方式就是真空夹紧装置,这种方法是利用大气的研磨压力。
用户选择系统的基本原则是:性能价格比要高、购后的使用维护要方便、系统的市场寿命要长(不能选淘汰系统,否则使用几年后将找不到维修备件)等。
磨床上砂轮架主轴上的油也需要进行更换,要是长时间工作的情况,-要是主机的机油没有及时的更换,就会直接影响设备的运行。在磨床上,改进工件加工周期的潜力往往不仅体现在磨削工艺上,同时也反映在工件的输送上。这样外圆磨床就会出现其巨大的耗能损失故障,设备系统中的液压油也要定期进行更换,在使用的过程中可以有效的检查其润滑油的使用情况,要是设备出现缺口,需要进行及时的补好。
磨床在使用的过程中千万不能 出现其漏油的情况,设备运行的工作台的导轨也需要进行定期的检查,要是出现了问题需要进行及时的检查,然后在采用其精密的技术来进行维修。
平面磨床这种磨床,其在使用过程中,如果出现了问题我们该怎么办?外圆平面磨床上,其的种类,也是非常多的,所以,想要来认识与了解的话,那么对于其整体,以及每一类型,都是不能被遗漏的。具体来讲的话,当加工后的成品出现尺寸误差或偏差的话,其是由哪些所造成的?这是比较困扰大家的问题,因为在实际中是非常有可能会遇到的,所以下面,就针对这一方面,小编就来进行一些具体的讲解,希望能对大家有所帮助和启发,从而可以更好来使用这种磨床。
磨床加工件粗糙的原因和解决方法
磨床加工件粗糙度差、有明显振纹的故障产生的原因及排除方法如下:
1、主轴动平衡精度差,应重新调整,进行动平衡检测并修复。
2、若确认主轴、 轴承间隙过大, 应重新调整, 前轴承间隙为 0.008mm, 后轴承间隙为 0.012mm。
3、台面润滑油过多或过少,应调整导轨润滑油至适量,以工作台导 轨面上有湿润的润滑油但不滴下为宜。
4、若砂轮静平衡不合格,做好砂轮静平衡,必要时作二次静平衡。
5、砂轮修整粗细不一致,应重新修整砂轮,使砂轮粗、细适中。
6、进给量大不超过 0.02mm,并分粗磨、精磨。
7、应消除机床振源:台面冲击,工作台齿条、齿轮啮合间隙过小, 机床附近有振源等。
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