台州向辉龙门磨床报价多重优惠“本信息长期有效”

1：开机前的准备

应检查砂轮是否松动，有无裂纹，防护罩是否牢固、可靠，电器开关是否正常等；

操作者应了解平面磨床的性能、规格、各手柄的作用和操作方法；检查后需填写记录单。

根据砂轮使用说明书，选用与平面磨床主轴转数相符的砂轮；

所磨的工件在装夹时，必须仔细检查工件的装夹是否正确、牢固；装卸工件时，砂轮要退升到一定的安全位置后方能进行，以防止磨手；

磨削前，把工件放到磁盘上使其垫放平稳，然后接通磁力开关、砂轮开关，并开启冷却开关；通电后，检查工件被吸牢后才能进行磨削；一次磨多个工件时，加工件要拼垫好，并置于磨削范围之内，以防止加工件倾斜飞出或挤碎砂轮；

本文从磨削波纹产生的机理出发，简略地分析了龙门磨床产生磨削波纹的原因，通过试验进行论证和分析，提出了消除龙门磨床磨削波纹的一些解决方案。

三、试验过程　　1、试验内容。我们先用D I T T E L在线动平衡系统和振动传感器测得机床在空运转状态下的固有频率fn和磨头处的振幅A。然后进行试磨件磨削，相关参数如下：　　

工作台速度370～410 mm/s，测量波纹间距为18～20 mm，从而可得出波纹的频率f，f＝（370～410）/（18～20）＝18.5～22.78Hz。　　

将该试磨件用RM500表面轮廓分析仪进行分析，获得该零件表面轮廓曲线。

向辉龙门磨床报价通过相关磨削试验、空运转试验及激振试验取得的频谱数据分析，得出龙门导轨磨床的磨削波纹的产生，主要是由于强迫振动引起的，而强迫振动的振源主要是砂轮——电动机系统中不平衡的旋转体高速转动时产生的。　　在该排除试验中，我们还进行了其他大量的试验对各项因素进行一一论证，zui后认为砂轮——电动机系统中不平衡的旋转体高速转动时产生的强迫振动是主要因素，其余试验过程不再一一赘述。

正确合适的砂轮对磨床加工效率的影响

在研磨工作中影响磨床加工效率及质量的因素主要有：磨床设备、砂轮、操作人员。三者都非常重要，但是应以砂轮的质量及性能为优先考虑。原因如下：磨床的成本

好的磨床不但可以提高研磨质量，产能也能提高。所以好的磨床是基本的投资！然而目前的研磨效率质量是否已经到达磨床能够到达的值？可能是很多人没有留意到的问题。

另外好的磨床要投资的金额大，景气好的时候自然是接单的利器；但遇到景气不好时，却有闲置的问题。特别是现今的环境，景气波动极为剧烈，常有不是订单根本接不了；就是几乎没单的***差别。

并不是不应该投资更好的磨床，而是应该先思考：目前的生产效率，是否已经达到磨床能力的水位？