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发布时间:2021-10-27 02:23:00 作者:向辉精密机械
平面磨床的换向过程的平稳性至关重要
平面磨床是一种机械加工常用机床。1、看配置:因为任何一台平面磨床都是若干部件组成,要想让一个平面磨床质量好,加工精度高,关键部位的部件质量一定要过硬2、看做工:大一些的企业对设备的外观及性能要求严格,而且有很严格的流程。对运动平稳性、换向精度、换向频率都有较高的要求。目前,平面磨床正向大型化、高速化发展,有些平面磨床的工作台往复速度已经达到40。大型高速平面磨床的运动惯性很大,当其换向时,就会导致背压急剧升高,从而引起换向冲击,这会对机床发生灾难性的影响,所以换向平稳性问题已成为制约磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。
系统中的换向方式和换向控制参数对换向冲击有决定性的作用,平面磨床采用液压传动。设计新的液压换向系统已迫在眉睫。下面从换向方法和控制策略的角度来讨论磨床的换向冲击问题。
自动平面磨床的详细操作规程
自动平面磨床启动磨床空转3~5分钟,观察运转情况,应注意砂轮离开工件3~5mm;确认润滑冷却系统畅通,各部运转正常无误后再进行磨削作业。
检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。
不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品,禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件。
电磁卡盘和整流器应在通电5分钟后使用,卡盘吸附后上工件时,必须检查其牢固后再磨削,吸附较高或较小的工件时,应另加适当高度的靠板,防止工件歪倒,造成事故。
自动平面磨床砂轮接近工件时,不准机动进给,砂轮未离开工件时,不准停止运转。
共同探讨平面磨床的日常护理
1、每天作业完毕,磨床各部件,成其是滑动部位,应擦拭干净后上油
2、用干净布碎或小毛刷清理干净各部位之研磨屑。
3、必要之部位,应打上防锈油,如主轴磨头,砂轮法兰,刻度盘等部位。
4、严禁使用空气清洁工作台面物品及磨床,因为宜将铁屑吹进磨床轨道,造成轨导损坏,影响精度及手感。
5、请注意传动钢索是否松动,适时调整。更换钢索应注意钢索的绕向和松紧度,因为这直接影响到钢索的使用寿命。
平面磨床调试技术
不管是平面磨床,无心磨床,龙门磨床等,只要与磨床相关的移动轨道都是采用V行轨道和平行轨道为主,有的燕尾轨道,平面磨床的轨道在移动和运行当中都是采用点的磨合,才能让磨床移动起来才能产生精度,平面磨床的轨道底面都是粘贴一层耐磨片,上面轨道的铸铁和下面的耐磨片磨合,在铲下面的耐磨片,在顺畅和精度的保证下,把上面的点铲小和密就能达到磨床整体的精度。主轴和轴瓦的修复,视主轴和轴瓦的磨损情况不同磨床的导板调整可以说是基本功,导板调整和角度的调整是相互配合的。还有一点就是要看铲花师傅的经验和手感,只要保证了这几点,磨床在轨道上的精度难题就能解决。
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