泰州FREEPORT磨床厂商品质售后无忧 向辉精密机械公司

平面磨床的丝杠的修理方案介绍

根据对升降丝杠副的修前检查，平面磨床升降丝杠副可采用以下三种工艺方案修理：

1.当螺母、丝杠磨损不大时，只需对其进行清洗，调整间隙后可谜续使用。

2.当丝杠有局部磨损，但螺纹部分没有严重磨损，可将丝杠在螺纹磨床上修整，再配作螺母，继续使用。

3.当丝杠螺纹部分有严重磨损时，则应更新丝杠副。

操作磨床时要注意事项如下：

（1）开机前检查机台周边状况，机台上不得摆放物品，工件摆放整齐。

（2）开机前检查泊箱泊位是否正常，冷却水箱水位，砂轮及导轮与支持刀片的间隙是否正常，是否有工作物或者杂物在机床中。

（3）开机前检查开关是否可靠，确认防护罩安全防护是否有效。

（4）打开电源，启动液压开关，观察机床液压表的压力高低是否正常，然后看各泊镜及各泊管处是否有油流过。

（5）开机前砂轮，导轮修整座必须擦拭干净，泊杯内加满油。

（6）开机前必须依作业指导书对作业员进行培训，使之了解各项工作操作流程。

（7）上述确认无误后，方可开机。

磨床加工件粗糙的原因和解决方法

磨床加工件粗糙度差、有明显振纹的故障产生的原因及排除方法如下：

1、主轴动平衡精度差，应重新调整，进行动平衡检测并修复。

2、若确认主轴、 轴承间隙过大， 应重新调整， 前轴承间隙为 0.008mm， 后轴承间隙为 0.012mm。

3、台面润滑油过多或过少，应调整导轨润滑油至适量，以工作台导 轨面上有湿润的润滑油但不滴下为宜。

4、若砂轮静平衡不合格，做好砂轮静平衡，必要时作二次静平衡。

5、砂轮修整粗细不一致，应重新修整砂轮，使砂轮粗、细适中。

6、进给量大不超过 0.02mm，并分粗磨、精磨。

7、应消除机床振源：台面冲击，工作台齿条、齿轮啮合间隙过小， 机床附近有振源等。