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手动磨床床砂轮问题的分析与种类特点

对于手动磨床，其的相关提问，是有：手动磨床，其有哪些特点？数控内圆磨床，其砂轮爆裂的原因是什么？此外，这种磨床进行参数修改的话，那么是否有要求？既然将问题提出来了，那下面，手动磨床厂家，将会进行一一解答。

1.手动磨床的特点

关于手动磨床的特点，在无锡数控内圆磨床厂家昌亿看来，其具体的，是为：

(1)该磨床中的手动磨床，是可以来一次装夹磨削的，而且对于内孔及多阶孔等，是非常适合的。

(2)其的控制系统，以及工件主轴，都是非常好的。而且，这种磨床上，是可以容易来实现无级调速的。

(3)在控制方面，一般是为定程磨削，并可以与光栅尺闭环控制相配合使用。其的冷却液，也是具有非常好的冷却效果的。

操作磨床时要注意事项如下：

（1）开机前检查机台周边状况，机台上不得摆放物品，工件摆放整齐。

（2）开机前检查泊箱泊位是否正常，冷却水箱水位，砂轮及导轮与支持刀片的间隙是否正常，是否有工作物或者杂物在机床中。

（3）开机前检查开关是否可靠，确认防护罩安全防护是否有效。

（4）打开电源，启动液压开关，观察机床液压表的压力高低是否正常，然后看各泊镜及各泊管处是否有油流过。

（5）开机前砂轮，导轮修整座必须擦拭干净，泊杯内加满油。

（6）开机前必须依作业指导书对作业员进行培训，使之了解各项工作操作流程。

（7）上述确认无误后，方可开机。

手动磨床高手教你镜面磨削加工方法与技巧

平面磨床上进行镜面磨削，往往会产生一些缺陷，如表面波纹、划痕、花纹和磨痕（丝流）明显等，针对这些问题，可采取以下措施：

1）表面波纹大多数是由于砂轮振动引起的，如轴承间隙过大、主轴偏调、电动机转子动平衡不良、主轴和轴承间油膜不匀等。另外，砂轮平衡得不好也会产生波纹。如果砂轮平衡得很好，仍有波纹出现，那就必须检修或调整砂轮及其配合部位，才能消除波纹现象。

2）加工硬度高的材料时，砂轮磨削效率差，磨削点会产生高温，容易伤工件（例如，磨削W18Cr4V时，更容易产生伤）。为了防止受伤，磨削点处必须有充足的磨削液。另外，背吃刀量也要适当，不宜过大。对配在机床上的系统，由于机床使用基本要求所需的数控系统选择功能已由制造厂家选配，用户可以根据自己的生产管理、测量要求、刀具管理、程序编制要求等，额外再选择一些功能列入订货单中，如DNC接口联网要求等。好的方法是降低砂轮的线速度，大约在18m/s左右为宜。在M7120A磨床上采用1440r/min的低速，基本上可消除燃烧现象。砂轮线速度降低后的另一个优点是减少砂轮架振动，随之也可减小和消除波纹现象。

平面磨床的3种液压传动换向方法

采用行程换向阀的换向方法：换向阀芯上联出一拔杆，为采用行程换向阀换向。利用工作台上的行程挡块推动拔杆来实现自动换向。控制的范围加大，组线的灵活性加强，同时辅助配套的机械大大减少。平面磨床的工作台慢速运动时，当换向阀到达中间位置，不管液压缸左右两腔或是都通压力油、或是都通回油、或是都封闭，这时，液压缸两腔没有液压力推动，都会使工作台运动停止，因而换向阀不能到达另一端，也就出现了所谓“死点”。