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发布时间:2020-12-28 15:08:00 作者:向辉精密机械
1:开机前的准备
应检查砂轮是否松动,有无裂纹,防护罩是否牢固、可靠,电器开关是否正常等;
操作者应了解平面磨床的性能、规格、各手柄的作用和操作方法;检查后需填写记录单。
根据砂轮使用说明书,选用与平面磨床主轴转数相符的砂轮;
所磨的工件在装夹时,必须仔细检查工件的装夹是否正确、牢固;装卸工件时,砂轮要退升到一定的安全位置后方能进行,以防止磨手;
磨削前,把工件放到磁盘上使其垫放平稳,然后接通磁力开关、砂轮开关,并开启冷却开关;通电后,检查工件被吸牢后才能进行磨削;一次磨多个工件时,加工件要拼垫好,并置于磨削范围之内,以防止加工件倾斜飞出或挤碎砂轮;
为了提高我国的刀具制造工艺水平和质量,国内一些刀具生产厂家和应用厂家从国外引进了数控工具磨床,这些数控机床经过相当长时间的使用后,其主机性能基本完好,仍可使用,而其数控系统则已经远远落后于现代数控系统技术,属于已淘汰产品。国内也有一些厂家研制开发了数控工具磨床,但由于采用的是主机自行制造、数控系统靠引进,这种数控工具磨床产品不但成本很高,而且由于通用的CNC系统没有集成刀具磨削加工技术和编程软件,难以实现刀具(特别是复杂刀具)的磨削加工。因此,对这些国产的数控工具磨床的数控系统也必须进行改造。
数控系统改造通常采用国外数控工具磨床生产厂家的***数控系统。这种改造方案虽有技术成熟,风险小,可靠性有保证的优点,也有价格昂贵,工艺编程针对性差等多方面缺陷。工具磨床***数控系统,是在国家“八五”重点攻关项目“数控工具磨床产品开发”科研成果的基础上,成功开发的用于各种回转刀具磨削加工的集成化CNC系统。采用该系统,则可以很好地解决以上问题,费用还低。
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