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发布时间:2020-12-06 20:25:00 作者:向辉精密机械
平面磨床运用广泛,市面上有许多品牌,按加工精度分也有一般平面磨床、精细平面磨床、高精细平面磨床、超精细平面磨等,那么挑选平面磨床应当注意那些方面呢?
1、看装备:由于任何一台平面磨床都是若干部件构成,要想让一个平面磨床质量好,加工精度高,关键部位的部件质量一定要过硬,这样全体部件配合起来才能达到加工稳定性和高精度。
平面磨床用途与介绍
一、磨头:传统平磨所采用的是轴瓦结构。轴瓦与主轴的间隙为0.03-0.05mm,并需每班加调和油稍有不慎容易烧坏轴瓦。平面磨床设计的磨头主轴采用高精度滚动轴承,与主轴无间隙,提高了精度,且维护简单。
二、加粗了主轴中间受力点的直径增加刚性。
三、砂轮使用规格M7130 Φ350×40×Φ127,M7140-M7160 Φ400×40×Φ127. M7161 -M7180 Φ500×63×Φ203
四、上下传动的丝杆从传统的环型齿卷组合,不淬火的丝杆改为现在的滚珠丝杆。平面磨床延长了使用寿命,提高了加工精度。
五、调整了减速器蜗杆的头数以解决快速下降时的砂轮座下冲问题。
六、M7140以上规格改成单塞铁为双塞铁,从而可以较大的改变磨头进出火花倒卧现象。
七、M7140以上规格工作台采用左右双侧杆油缸,使其在运动中更加平稳合理。
操作平面磨床时注意事项有
1、机台在使用前应检查机台的左右自动控制杆是否归位,检查平面磨床砂轮是否牢固;
2、左右自动控制杆开动时,注意左右是否有人;
3、选用平面磨床***的修整器修砂轮;
4、工件在加工前,应将工件上的毛边除掉,工件和工作平台必须擦乾净;
5、砂轮在未停止转动时,严禁在砂轮下擦工作平台,拿放工件;
6、加工前,检查磁盘是否平整;工件放置后,注意是否已吸磁固定;
对于精密平面磨床而言,首先是他的加工环境要求较高,加工环境条件达到了,保养工作就能做得更***,更有效!
随着我国机械加工的快速发展,国内的数控磨床也越来越多。由于数控机床的***性和故障的不稳定性,且大部分故障都是以综合故障形式出现,所以使得数控磨床的维修难度加大了很多,但故障处理的步骤与方法不外乎以下几点。
1.对故障现场的充分调查
当故障发生时,首先要充分了解机床故障是在什么情况下出现的,出现时有些什么现象,出现后操作者采取了什么样的措施,如故障现场还在,就要对CNC中的内容进行仔细观察了解正在执行的程序段内容以及自诊断显示的报警内容,并观察各电路板上的报情况。6、在每日使用后注意检查润滑油是否正常打油,切勿使用风***或用水清洗主轴。然后按系统的复位键,看故障是否消失,如故障报警消失,则此类报警多属软件故障。
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