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数控龙门磨床的未来发展的三个主要方向

机床制造商不断推进新产品，来帮助工具制造商和修磨工厂提高工作效率和降低成本。为了提高机床的利用率和降低劳动成本，自动化日益受到重视。同时通过开发软件使机床拓宽操作的功能，并能在生产批量小和交货周期短的情况下，合理地安排生产进度。此外，加大机床功率，使之能适应多样化的需求和拓宽磨制刀具的规格范围。

今天我们来说说数控工具龙门磨床的未来发展的三个主要方向：

      1、高精度：

      许多制造商把减少操作时间作为首要目标，但另外一些厂商却把零件质量放在***的位置。随着龙门磨床生产技术的改进，新近开发的机床能够保证非常严格的公差和超常的光洁度。

数控磨床在实际的应用中具有更加多的优势

如今，磨床之所以这么受欢迎的原因就是，它能够做高精度和秒面粗糙度很小的磨削这一点是非常难得的，尤其是在数控磨床上市之后，这样的设备更加受人们的欢迎，只需要设置好数字，不需要人为的监控，就能把器件磨削的***无缺，不得不说，磨床真的是在一点一点的进步。

下面我们就来说说，数控磨床在实际的应用中具有哪些优势？

首先它非常***，只要设定好，就不会出现差错，不会出现一些人为的操作不当的情况。

其次，它可以进行更高难度的零件设计，满足现代市场对高难度零件的日益需求。而数控工具磨床作为其中的***，更是具有强大的优势，因此，目前它的销量是非常非常广的，很多企业都需要用到它。

在磨床上，改进工件加工周期的潜力往往不仅体现在磨削工艺上，同时也反映在工件的输送上。带有高速上料装置的磨床可用于加工直径在8mm以内、长度在80mm以下的细长型工件，其工件的更换时间 <1s。由此，公司传统的3s工件更换时间可以缩短60%多。这也对磨床的整体加工循环时间产生影响：对于***终用户来说，其生产效率可以得到极大的提高，单件加工费用可以大幅下降。