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1、龙门磨床横立磨之前后与上下导轨，均采用滑动导轨，表面淬火并精密磨削，适于重型切削。横轴上下及立轴上下采用精密滚珠螺杆配合AC伺服马达驱动，扭矩大，确保进刀精度。　　2、龙门磨床横磨头采法兰式主轴，搭配无轴承设计，三向配合，并进行预压处理，主轴跳动在 2μ以内，此结构设计使主轴具有超高之研磨刚性及精度，并采用50HP主轴马达，高切削性，适合重切削。旋转式立磨头可任意调整需求之角度来研磨。且具有机床液压报警保护、超程限位保护、进给驱动器故障保护、进给系统过载保护及其他安全操作保护等功能。

龙门磨床加工精度包含几何精度及表面质量精度。磨削波纹度、表面粗糙度值、表面层物理学性能状态指标等属表面质量指标。磨削表面的波纹度是衡量工件表面质量的一个重要指标，波纹度直接影响零件表面的机械性能，如零件的接触刚度、疲劳强度、结合强度、耐磨性、抗振性和密封性等，还与噪声的产生、运动的平稳以及润滑性能有关。在科技飞速发展的今天，人们对零件的精度要求愈加苛刻，因而如何消除磨削时产生的波纹就变得尤为重要。龙门磨床故障处理机床报警和操作信息的处理：机床制造厂根据机床的电气特点，应用PLC程序，将一些能反映机床接口电气控制方面的故障或操作信息以特定的标志，通过显示器给出，并可通过特定键，看到更详尽的报警说明。

龙门平面磨床安全操作规程

安装砂轮前要仔细检查，发现裂纹严禁使用，砂轮要多次平衡，然后空转3-5分钟（操作者应避开砂轮正面）；确认安全后才工作，砂轮与发兰盘间垫0.6-2毫米纸板，紧固时须均匀用力。

以电磁卡盘吸附工件时，需要检查其牢固后再磨削，吸附较高工件或低面积较小工件时须另加适当高度的靠板，防止零件歪斜造成事故。铣床工作时，纵向、横向，垂直的自动走刀只能选择一个方向，不能随意拆下各方向的安全挡板。

工作结束时，关闭各开关，把龙门平面磨床各手柄扳回空位，擦拭机床，注润滑油，维护龙门平面磨床清洁。

龙门平面磨床是现代机床行业中十分常见的一种机床种类，主要用于重型切削工作，其相关结构设计能有效保证机床的精度与性能，具有精度高、寿命长、噪声低等优势，是现代很多企业加工产品的常备机床种类。那么在操作龙门平面磨床时需要注意些什么呢？

1、作业前操作员工需要配戴防护口罩、围裙等防护用品并扣好衣服，并扎紧袖口，严禁戴手套进行操作

2、禁止在工作台运动时调整左右行程。当工作台钢索松动时，应立即做调整。

3、操作人员在使用新机三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次。