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发布时间:2020-03-17 08:26:00 作者:向辉精密机械
龙门磨床出现振动怎么解决?
检查龙门磨床加工时磨床砂哗和砂轮固定法兰的问题。由于系统的报警设置单一、齐全、严密、明确、维修人员可根据每一警报后面给出的信息与处理办法自行处理。如果大家的法兰未曾先通过有效的平衡就将平衡块装上去,那我们便直接把平衡块拆掉装上,再不行就试试直接更换个新法兰,这样问题就会有效解决。龙门磨床整体为龙门式布局,床身、立柱、横梁组成一体刚性框架结构(工作台双层式结构),结构设计要求保证机床的精度与性能。龙门磨床其由龙门框架、床身、磨头供油与传动系统、工作台传动润滑系统、冷却系统、液压控制系统及电气系统等部分组成,在设计上更具人性化,操作简单,能有效提高工作效率。
龙门磨床部件的接触刚度方面。
1)龙门磨床磨头体壳与垂直滑板之间的接触刚度:磨头体壳与垂直滑板之间是特别重要结合面,其接触刚度直接影响波纹度的产生,应严格按相关规定进行刮研,zui好将二者铸为一体。
2)Y/Z轴主要部件的接触刚度问题:由于Y/Z轴是磨头进给的运动机构,其运动刚度过低直接加大强迫振动的振幅,加大波纹产生的几率。龙门磨床对外加工编程理论知识在龙门磨床对外加工投入使用以后,存在这样一个问题——如何选择合适的加工方法来较为合理刀具载荷的均匀与否会直接影响刀具的寿命,在刀具载荷过大的情况下还会产生刀具断裂,直接影响机床主轴。对于龙门导轨磨床Y/Z轴运动部件的接触刚度是影响波纹的主要因素,一般表象体现在大吃刀磨削波纹度减小,小吃刀精磨波纹度加剧。
其主要原因是大吃刀时人为消除间隙及接触不良,增加接触刚度,而小吃刀完全暴露出接触刚度差问题致使波纹度加大。因此,严格控制装配过程的质量,提高部件的接触刚度,是减少波纹的重要手段
龙门型高精密平面磨床
◆ 高刚性结构
机身采用一体式双V型轨道结构设计,所有铸件均采用铸铁(FC-30)铸成,经退火时效处理消除内应力;
◆ 润滑系统
采用的高精密润滑系统使机器运行更加稳定:能够承受重切削,配合精密的进给系统使研磨加工效率大幅度提升。
◆ 滚珠丝杆
机床采用精密级滚珠丝杆,配合伺服马达直接驱动可发挥长寿命高精度之特长。
◆ 液压站
Z轴(鞍座或立柱为双硬轨设计),x轴(工作台)为一V一平硬轨设计,均采用动压轨道润滑系统,确保轨道润滑,操作平顺,延长硬轨寿命。
◆ 电控系统
电气元件和功能性模块整齐有序的安装于电器箱内,使得维修简单方便。
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