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自动平面磨床存在的优点

运动速度有很大提高，砂轮线速度和工作台运动速度高速化已成普遍潮流。选用行程换向阀的换向办法换向阀芯上联出一拔杆，为选用行程换向阀换向。由于采用了直线导轨、直线电机、静压丝杠等***的功能部件技术。而且提高的幅度是以前很难想象的高速、、高精度和高柔性确实是当今国际机床发展的方向。随着技术的进步，高速化越来越向普及的方向发展。

机电一体化的平面磨床越来越普遍，随着数控技术的发展。三向运动均采用了机电传动，其中纵向运动采用了直线电机或滚珠丝杠-伺服电机结构，用以替代激进液压传动。

操作平面磨床过程中，我们一定要留意观察，确保磨床的机能正常可靠，这样才能长久的运行下去。对于操作者而言，操作平面磨床需掌握三大要素：

1、砂轮的***配置

2、磨床卫生，一台磨床保持好清洁也能用得长久，这个要求很重要，

3、平面磨床手感控制，手感要靠多年的经验来操作，贴别时切槽，精磨，抛光产品时要小心，慢工出细活。

开机之前应当认真地对磨床进行检查，包括对操纵机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。检查后再经润滑，润滑后进行试车，确认一切良好，方可使用。

共同探讨平面磨床的日常护理

1、每天作业完毕,磨床各部件,成其是滑动部位,应擦拭干净后上油

2、用干净布碎或小毛刷清理干净各部位之研磨屑。

3、必要之部位,应打上防锈油,如主轴磨头,砂轮法兰,刻度盘等部位。

4、严禁使用空气清洁工作台面物品及磨床,因为宜将铁屑吹进磨床轨道,造成轨导损坏,影响精度及手感。

5、请注意传动钢索是否松动,适时调整。更换钢索应注意钢索的绕向和松紧度,因为这直接影响到钢索的使用寿命。

平面磨床主要是用砂轮周边磨削钢料、铸铁及有色金属等各种材料。平面磨床加工表面粗糙度的因素1、在砂轮可承受的范围内，砂轮转速越快，磨削出来的表面粗糙度越好。根据工件材料、形状，可采用不同的装夹、定位方法。一般平面，可以采用电磁吸盘或直接紧固于工作台上进行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圆柱端面等。以下主要简述了平面磨床量具的使用方法。

一、平面磨床磨量具之块规

1、先将所需用的块规拿好（一般尺寸块规数量在1-3个除特殊尺寸要用3个以上的块规）。

2、对照公差表上块规的损耗。

3、把块规两个光滑面擦干净，再把两个块规用力合在一起，先呈十字状，再旋转成平行，粘在一起，在粘时要将有字的粘在外面。

4、所选用的块规值与所量尺寸，要很接近，在0.005个μ以内。

5、用完及时归还。