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自动平面磨床的详细操作规程

自动平面磨床启动磨床空转3~5分钟，观察运转情况，应注意砂轮离开工件3~5mm；确认润滑冷却系统畅通，各部运转正常无误后再进行磨削作业。

检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。

不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品，禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件。

电磁卡盘和整流器应在通电5分钟后使用，卡盘吸附后上工件时，必须检查其牢固后再磨削，吸附较高或较小的工件时，应另加适当高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。

自动平面磨床砂轮接近工件时，不准机动进给，砂轮未离开工件时，不准停止运转。

台湾磨床品牌如果前两个步骤我们都操作过了，震动还是没有消除，我们此时可以检查磨床砂轮质量及固定法兰的情况。砂轮的质量是否有问题，

1.砂轮的粒度不均引起的不稳以及砂轮内孔尺寸偏大引起上下跳动等因素都会使砂轮在磨削的过程中产生震动；

2.质量差的砂轮在高速磨削的过程中很容易发生破碎引起危险事情的发生；

3.砂轮的质量的不好，平衡效果就不好，这样会严重影响主轴的使用寿命。为此，我们应该选择标准、质量好的砂轮使用，才能到理想的磨削效果。 固定法兰的质量的好坏同样会引起平衡问题，导致磨床震动。

就是加工的环境，精密平面磨床同一工作场地附近是不可能放置诸如冲床，车床等震动较大的磨床，容易引起共震，如何判断，很简单，你只须停掉磨床，开动冲床或车床，如果手去触摸磨床有震动或麻手感觉就是影响到了。处理方法就是分开车间放置。

怎么判断平面磨床动承的故障以及如何维修？

一、分析故障产生的原因

经过对设备中出现故障的原因分析，发现平面磨床中砂轮轴的轴颈部分表面有纵向裂纹，前、后轴承外观则没有明显缺陷，磨损量也不大，对磨头进行拆检，未发现砂轮轴有弯曲，仅在轴颈部分有浅表纵向裂纹。对于精密平面磨床而言，首先是他的加工环境要求较高，加工环境条件达到了，保养工作就能做得更***，更有效。前、后轴承的外锥凸缘与轴承座孔接触良好，轴承内孔无明显损伤。由此认为磨头无法工作的主要原因是：前、后轴承的几何精度发生变化，三油楔形状及大小不一致所造成的。故决定修理采用的方案为：修复前、后轴承和镀硬铬(0.02mm)修复砂轮轴。

二、采用刮与研相结合的方法修理轴承

采用刮与研相结合的方法修理轴承，既先对前、后轴承进行刮削显点，再以研磨扩大接触面积并降低表面粗糙度值，刮削时采用轻刮法，能刮成鱼鳞状。