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龙门磨床在投入使用之后，作为使用者来说，有一个问题是必须要考虑的，那就是如何选择zui合适的加工方法来进行高速加工的数控编程，这就涉及到龙门磨床对外加工的使用原则以及对刀的注意事项等问题。　　

一般来说，龙门磨床对外加工一般选择使用CAM系统，对于刀具的选择、切削用量以及加工参数的选择可以根据具体情况实际设置，作为高速加工数控编程的关键，确定加工方法就显得十分重要，这也就是说，采用高速切削加工编程的原则主要与数控伺服系统、加工材料，所用刀具等方面有关。通常情况下，龙门磨床对外加工选择使用CAM系统进行数控编程时，刀具选择、切削用量以及选择合适的加工参数可以根据具体情况设置外，加工方法的选择就成为高速加工数控编程的关键。

龙门磨床在对外投入使用一段时间之后应该如何选择合适的加工方法来合理有效地进行高速加工的数控编程，这里就涉及到龙门磨床对外加工的使用守则与对刀注意事项，接下来小编就为您详细介绍。　　

一般情况下，龙门磨床对外加工选择使用CAM系统进行数控编程时，刀的具选择、切削用量以及选择合适的加工参数可以根据具体情况设置外，加工方法的选择就成为高速加工数控编程的关键，

通过龙门磨床磨削波纹产生的机理分析，并结合龙门导轨磨床结构特点，建议采用以下主要手段来抑制磨削波纹的产生。

磨头电动机隔振与平衡方面。

①磨头电动机与其安装面之间应严格加装防振垫，减小振源的传播幅度。

②磨头电动机及主轴传动带轮需进行动平衡，严格控制因带轮装配后的不平衡引起的强迫振动。

③磨头电动机带轮与磨头带轮轴线应严格控制平行度在0.05 mm以内，防止皮带振颤引起的强迫振动。

④砂轮卡盘与主轴锥度应接触达到80%以上，并靠近大端。如果其接触率低，特别是如果接触部位靠近小端，会直接产生磨削波纹。