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平面磨床的分类。

（1）卧轴矩台式平面磨床在这种机床中，工件由矩形电磁工作台吸住。砂轮作旋转主运动，工作台作纵向往复运动 ，砂轮架作间歇的竖直切入运动和横向进给运动 。

（2）立轴矩台式平面磨床在这种机床上，砂轮作旋转主运动，矩形工作台作纵向往复运动 ，砂轮架作间歇的竖直切入运动 。

（3）立轴圆台式平面磨床在这种机床上，砂轮作旋转主运动圆工作台旋转作圆周进给运动 ，砂轮架作间歇的竖直切入运动 。

（4）卧轴圆台式平面磨床在这种机床上，砂轮作旋转主运动，圆工作台旋转作圆周进给运动，砂轮架作连续的径向进给运动和间歇的竖直切入运动 。此外，工作台的回转中心线可以调整至倾斜位置，以便磨削锥面。

手动磨床高手教你镜面磨削加工方法与技巧

平面磨床上进行镜面磨削，往往会产生一些缺陷，如表面波纹、划痕、花纹和磨痕（丝流）明显等，针对这些问题，可采取以下措施：

1）表面波纹大多数是由于砂轮振动引起的，如轴承间隙过大、主轴偏调、电动机转子动平衡不良、主轴和轴承间油膜不匀等。另外，砂轮平衡得不好也会产生波纹。如果砂轮平衡得很好，仍有波纹出现，那就必须检修或调整砂轮及其配合部位，才能消除波纹现象。

2）加工硬度高的材料时，砂轮磨削效率差，磨削点会产生高温，容易伤工件（例如，磨削W18Cr4V时，更容易产生伤）。本文以磨床的加工方式为例，进行研究探讨，总结了磨床的加工方法。为了防止受伤，磨削点处必须有充足的磨削液。另外，背吃刀量也要适当，不宜过大。好的方法是降低砂轮的线速度，大约在18m/s左右为宜。在M7120A磨床上采用1440r/min的低速，基本上可消除燃烧现象。砂轮线速度降低后的另一个优点是减少砂轮架振动，随之也可减小和消除波纹现象。

曲轴精密磨床如何更好的提升工作效率？

在平面磨床的使用过程中，一般平面磨床和 精密磨床 我们使用的较多，但是对于曲轴精密磨床，大家是否也有一定的了解呢?今天就一起来看看有关如何使曲轴精密外圆磨床工作效率更加提高的方法吧!

在曲轴精密外圆磨床中，现代***的曲轴磨床集合了多种***的设计与工艺，不但提高了加工精度，而且大幅度提高了磨床的加工效率。本文以磨床的加工方式为例，进行研究探讨，总结了磨床的加工方法。

目前，国际上主流的曲轴外圆高速磨床大多采用带测头自动补偿功能的CBN随动磨床，随着CBN材料刀具的逐步使用以及加工逻辑的优化与提升，曲轴高速磨削不再是梦想，因此多种高速磨削的设计原理及逻辑结构是值得深入学习和研究的。

对磨床误差原因的具体分析

平面磨床这种磨床，其在使用过程中，如果出现了问题我们该怎么办？具体来讲的话，当加工后的成品出现尺寸误差或偏差的话，其是由哪些所造成的？

误差：锥度误差

1.前或后导板向导轮的方向出现偏差，使得工件前部或后部直径过小。

2.工件轴线与磨削轮轴线或是导轮轴线不平行。

3.导轮或磨削轮的表面出现了磨损。