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平面磨床的换向过程的平稳性至关重要

数控平面磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚，是因为它对数控系统的特殊要求。我国的平面磨床在不断地发展着，并且在形式上也是跟上了国际形势。

换向冲击的机理

由于在其液压系统中，当液压传动平面磨床换向时。换向阀阀口瞬时关闭，油路突然断开，使得回油腔的油液无法排泄。

m和v越大，可以看出。动能就越大，换向冲击也就越大。金机通提示，对于大惯量高速运行的平面磨床来说，其换向冲击是巨大的这不仅影响了机床的加工精度，而且也妨碍了正常运行与使用寿命。

数控平面磨床的日常保养

1、作业完毕，机件各处，尤其是滑动部位，数控磨床应擦试干净后上油。

2、清除数控磨床各部位之研磨屑。必须依工物材质、硬度慎选砂轮。

3、必要之部位，上防锈。研磨前，请校正砂轮平衡。

4、主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。请注意主轴旋转方向。

5、数控磨床禁止使用空气清洁工作物及机器。

6、请注意油窗油路是否顺畅。

平面磨床定位。平面磨床应在大运动空间外再预留三百毫米以上，每个底脚螺丝吃紧，每三个月检察，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。

数控平面磨床的特点：

1、适合于复杂异形零件的加工。

2、实现计算机控制，排除人为误差。

3、通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。

4、加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功能，减少了装夹次数，提高了加工精度。

5、数控机床使机械加工设备增加了柔性化的特点。柔性加工不仅适合于多品种、中小批量生产也适合于大批量生产，且能交替完成两种或更多种不同零件的加工，增加了自动变换工件的功能，可实现夜间无人看管的操作。

数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。平面磨床的常用液压传动换向方法分析1、采用行程换向阀的换向方法换向阀芯上联出一拔杆，为采用行程换向阀换向。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等

特点之处

　　1、适合于复杂异形零件的加工。

　　2、实现计算机控制，排除人为误差。

　　3、通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。

　　4、加工中心、车削、磨削、电加工等具有刀库和换刀功能，减少了装夹次数，提高了加工精度。