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龙门磨床整体为龙门式布局，床身、立柱、横梁组成一体刚性框架结构（工作台双层式结构），结构设计要求保证机床的精度与性能。

龙门磨床横立磨之前后与上下导轨，均采用滑动导轨，表面淬火并精密磨削，适于重型切削。横轴上下及立轴上下采用精密滚珠螺杆配合AC伺服马达驱动，扭矩大，确保进刀精度。

整体为龙门式布局，床身、立柱、横梁组成一体刚性框架结构（工作台双层式结构），结构设计要求保证机床的精度与性能。

磨床操作人员的成本

相对于其它制造业的操作人员，研磨的操作人员，往往更需要更长时间的训练及培养。这是因为研磨技术需要经验的累积。研磨的成果也会因为不同操作人员而有不同，好的人才培养留用不易，且容易造成管理上问题。

同时隐性的成本差异也常常被忽略。经验技术非常好的研磨师傅，与刚入门的磨床师傅薪资可能差距2~3倍。然而加工的效率及质量却可能差距20~30倍，甚至更高！这个隐藏的成本的差距，累积起来是非常惊人的！.

磨床成型的砂轮选择及砂轮自锐作用

磨床研磨与切削都属于机械加工中重要的一个环节，但两者究竟有什么样的差别?首先我们先来了解一下，研磨与切削所使用的工具差别：

研磨使用的工具是砂轮，切削使用的工具是刀具。从作用上来说砂轮中磨粒就等于刀具上的刀尖，砂轮的结合剂就等于保持刀尖的保持器或刀杆，而砂轮的气孔就等于刀具的排屑空间。

切削相对于研磨由于加工物理作用的不同，当加工较软，容易加工的材料时，能够发挥高速加工的作用。另外也比较能够符合复杂的工件形状，能够加工的形状受限的范围较大

针对国内生产型数控工具磨床整体刚性差、国外高中档数控机床价格高和不能磨削非标件等问题，结合龙门式立柱机床的高刚性和工具磨床的运动特点，开发一种龙门磨床模具机械。该机床整体刚性好，磨削，适用性强，可磨削各种刀具及非标工件。

目前，国内数控工具磨床生产厂家都是在手动工具磨床基础上进行产品的升级换代，实现数控化改造产品。这些数控工具磨床的整体刚性不高，一般只能用于磨削量不大的修磨或生产批量不大的场合。而新开发的数控工具磨床均采用单立柱结构，用于批量生产时，也存在机床整体刚性差的缺点。国外用于生产的中数控机床，技术相对成熟，机床精度高、速度高、刚性高，数控头架也因工作台短回转方便，但这类机床只能磨削标准型的螺旋刀具和球头刀具，无法磨削非标零件或需要尾架等附件磨削的刀具和零件 。