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龙门磨床横磨头采法兰式主轴，搭配无轴承设计，三向配合，并进行预压处理，主轴跳动在 2μ以内，此结构设计使主轴具有超高之研磨刚性及精度，并采用50HP主轴马达，高切削性，适合重切削。旋转式立磨头可任意调整需求之角度来研磨。龙门磨床并采法兰式主轴设计搭配P4，并进行预压处理，主轴偏摆在2μ以内，刚性强、精度高、寿命长。搭配15HP主轴马达，切削性高、所有主轴都是在温控及无尘车间配装，正因在这样严格的生产条件下，主轴受温度变化影响小，噪音低及无振动龙门磨床铸件采用FC30强韧铸铁，经由退火处理，消除内应力，机床导轨经由高周波处理，研磨，确保滑动面之耐磨性，持久精度。活动式强制润滑系统，更合理有效保护导轨，使机床在高速进行时震动小，稳定性高，低速进行时无爬行。

龙门磨床的维护注意事项    1.每次作业完成后，东西、夹具以及量具要进行清洁，还有床身也要进行清洁，对周围环境进行打扫，以坚持环境整齐。    2.龙门磨床对油位进行查看，是不是需要增加，如果需要应及时增加。    3.冷却泵进行查看，是不是存在疑问。    4.龙门磨床查看一切的操作手柄，对顶针进行调整。    5.油管、磨头、皮带等进行查看，是不是有漏油、磨损和松动等。    6.对螺丝进行查看，如有松动应及时紧固。    7.对附件进行清洁，以坚持洁净。    8.对光滑部位进行光滑，留意要光滑到位，以保证机器可以正常运行。    9.对主轴空隙进行查看，是不是需要进行调整。    10.进给组织和作业台的纵向手动组织要进行查看，是不是有疑问，以及光滑情况如何。    11.对油缸、过滤器进行查看和清洁，以防发生阻塞表象。2．手动检查各部之后，空车运转，检查磨头纵向往复运动，确认正常后，可进行工作。

技术可行性分析主被改造机床进行结构、性能、精度等技术现状的分析。其中包深入括机床机床的基础部件和结构件是否仍然完好；普通机床改为数控机床，要考察各坐标轴的机械传动结构及导轨副的形式等是否适用；测量机床目前的各项精度与出厂精度进行对比，是否存在差距；但是，由于磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶然的操作不当，撞碎砂轮会造成非常严重的后果。

 综合总结目前机床存在的一切故障出现过的重大故障。针对上述问题，对照改造目标和典型工件，编写改造任务书，做到改造后的机床达到一定的***性和实用性。

磨削加工应用较为广泛，是机器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶然的操作不当，撞碎砂轮会造成非常严重的后果。因此，磨削加工的安全技术工作显得特别重要，必须采取可靠的安全防护装置，操作要精神集中，保证万无一失。此外，磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤害工人的眼睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害，也应采取适当的防护措施。磨削加工时应注意如下的一些安全技术问题。(1)工具重磨的需求不断扩大工具龙门磨床是对直角头立铣刀、锥形立铣刀、球头立铣刀、圆弧刃立铣刀、铰刀、端铣刀、阶梯铣刀等各类切削刀具进行磨削加工。