珠海平面磨床厂服务周到「向辉精密机械」

向辉公司成立于民国六十九年（西元1980年）、三十多年来，一直秉持着精益求精、追求完善的品质经营理念。

产品深受顾客的肯定与信赖，使公司不断的茁壮成长且产品大量外销的主要厂商之一，在投入大量的人力

与经费，历经数年的研究开发，本公司克服了超大型机器在设计及制造上的困难，与民国八十一年正式生产

超大型的精密龙门式成型磨床。其中之一，机台全长达三十六米，加工能力长为14米，宽可到3米。

为当时国内所制造的超大型龙门式成型磨床、也是东南亚地区超大的成型磨床

也因此机台的完成、促使国内工具机产业加速朝大型化发展的步调。

转轴的转速与稳定度：

目前采用的转轴有两种一种为滚动轴承转速更高8万转，另一种为空气轴承转速更高可达12万转。如果是铣床应采用滚动轴承，因其纵向的承载较空气轴承好，其钻夹头也是采购是重点的考察范围，有些钻夹头不容易更换维护困难，有些钻夹头磨损很快成了耗材且更换费用很贵，有些则需每日维护浪费时间。针对上述问题，对照改造目标和典型工件，编写改造任务书，做到改造后的机床达到一定的***性和实用性。转轴的压脚也是另一个，其寿命和设计不合理也会造成很大的麻烦，如轴和压脚之间没有密封造成吸尘器要很大的功率造成吸尘器采购的资金浪费或中央吸尘的功率浪费，并有可能产生线路板孔内排屑不良的情况。

龙门磨床横磨头采法兰式主轴，搭配无轴承设计，三向配合，并进行预压处理，主轴跳动在 2μ以内，此结构设计使主轴具有超高之研磨刚性及精度，并采用50HP主轴马达，高切削性，适合重切削。旋转式立磨头可任意调整需求之角度来研磨。龙门磨床并采法兰式主轴设计搭配P4，并进行预压处理，主轴偏摆在2μ以内，刚性强、精度高、寿命长。龙门磨床并采法兰式主轴设计搭配P4，并进行预压处理，主轴偏摆在2μ以内，刚性强、精度高、寿命长。搭配15HP主轴马达，切削性高、所有主轴都是在温控及无尘车间配装，正因在这样严格的生产条件下，主轴受温度变化影响小，噪音低及无振动龙门磨床铸件采用FC30强韧铸铁，经由退火处理，消除内应力，机床导轨经由高周波处理，研磨，确保滑动面之耐磨性，持久精度。

由于高速加工中，刀具的运动速度很高，而采用的刀具通常又很小，因此，在加工过程中应保持固定的刀具载荷。因为刀具载荷的均匀与否会直接影响刀具的寿命，在刀具载荷过大的情况下还会产生刀具断裂，直接影响机床主轴。在使用CAM进行数控编程时，要尽一切保证刀具运动轨迹的光滑与平稳。在刀具需要进行急速转弯时，龙门磨床对外加工对外加工应提前进行预减速，在完成转弯后再提高运动速度。随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。这主要是为了避免惯性冲击过大，从而导致惯性过切或损坏机床主轴。    龙门磨床对外加工编程理论知识就是以上的解析，其具体的使用方法其实还是蛮简单的，各项指标都比较明确，在行业中的技术也是比较过关的！

磨削加工应用较为广泛，是机器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶然的操作不当，撞碎砂轮会造成非常严重的后果。因此，磨削加工的安全技术工作显得特别重要，必须采取可靠的安全防护装置，操作要精神集中，保证万无一失。转轴的转速与稳定度：目前采用的转轴有两种一种为滚动轴承转速更高8万转，另一种为空气轴承转速更高可达12万转。此外，磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤害工人的眼睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害，也应采取适当的防护措施。磨削加工时应注意如下的一些安全技术问题。